Blending

Inline blending is een gecontroleerde methode om continue een mix aan componenten te mengen binnen een pijplijn om tot een vooraf gedefinieerde specificatie te komen. In tegenstelling tot batch blending, heeft inline blending vele voordelen zoals een kortere procestijd, flexibiliteit om op het laatste moment veranderingen door te voeren in doorvoermogelijkheden en levert een nauwkeurige prestatie en vermindert de opslagcapaciteit en kapitaalvergrendeling.

Toepassingen
De Inline blending oplossingen van KPS kunnen worden gebruikt voor veel verschillende toepassingen zoals het optimaliseren van de winstgevendheid voor ruwe oliën, stookolie, bunkerbrandstof, ethanolproducten enzovoorts.
Belangrijke ontwerpaspecten bij de inline menger waren de ontwerpbeperkingen voortkomend uit de bestaande infrastructuur, de lozingsprestatie en de compatibiliteit van de verschillende componenten van het mengsel. Dergelijke beperkingen moeten namelijk in het beginstadium van het project duidelijk worden geïdentificeerd, overwogen en overeengekomen.

Prestatiegarantie
Bij Inline Blending gaat het niet alleen over de aankoop van de juiste componenten; het is met name de integratie hiervan om een compleet systeem te vormen. Afhankelijk van de samenstelling van de vloeistoffen moeten de juiste materialen worden geselecteerd. Met de kleppen, meters, analyseapparatuur e.d. kunnen de componenten van het mensel continue worden gemeten en bestuurd terwijl ze naar de mengkop lopen om een eindproduct te produceren. Aan het eind van de mengkop vindt de juiste menging plaats die kan worden geanalyseerd om kwaliteitsafwerking en optimalisatie mogelijk te maken. De KPS mengoplossingen worden op maat ontworpen en worden geleverd als een kant-en-klaar pakket, volledig op een skid gemonteerd én uiteraard met een volledige prestatiegarantie.

De selectie van de juiste mengsamenstelling is afhankelijk van de beperkingen van de bestaande infrastructuur, de kwaliteit van de grondstoffen en de uiteindelijke productspecificaties. Het KPS controlesysteem controleert de stabiliteit en prestaties van de blender. Dit vereist vaak een kwaliteits-trimfunctie die met behulp van online analyseapparatuur wordt gebruikt om de prestatie van de blender continue te optimaliseren. Door een combinatie van gemeten parameters (zoals viscositeit, dichtheid, zwavel en octaan) af te zetten tegen vooraf berekende stroomgewogen kwaliteitsparameters, kunnen trimmengers automatisch elke afwijking binnen de grondstofkwaliteit of fouten die voortvloeien uit de mengmodellen signaleren.
Deze mengfilosofie kan rechtstreeks in het DCS besturingssysteem van de fabriek worden gemigreerd zodat een volledig geïntegreerde oplossing mogelijk gemaakt wordt waarmee operators goed kunnen werken. Functionaliteiten zoals receptbeheer, signalering, rapportages en batchinformatie kunnen gebruikt worden om de interface aan te passen en te optimaliseren.

Mengtechnologie
De stabiliteit, homogeniteit en consistentie zijn essentiële vereisten voor een succesvolle mengoperatie.
Traditioneel bestonden statische mengapparaten uit een serie van schotten of metalen platen die in een bestaande pijplijn werden geïnstalleerd en die vervolgens werden gebruikt om turbulentie teweeg te brengen om de juiste mengstroom te krijgen. De benodigde energie komt voort uit een drukverlies wanneer vloeistoffen door de statische menger stromen. Echter, operators vinden dit doorgaans een minder prettige oplossing omdat drukverlies ook minder doorvoer betekent. Bovendien zijn statische mixers ontworpen om te werken met een zekere turndown en dispersiesnelheid waardoor men instabiele resultaten krijgt aan het begin en einde van de batch. De gepatenteerde KPS e-Jet-mix™ technologie biedt de perfécte oplossing voor dergelijke toepassingen. Het heeft een nihile drukval in de hoofdleiding en biedt een stabiele prestatie onafhankelijk van de stroomsnelheid. De e-Jet-mix™ garandeert een constante stabiele mix en een homogeniteitsstroom. Het in real time kunnen optimaliseren en het verspillen te minimaliseren is daarmee een essentieel onderdeel van een mixer. De KPS e-Jet-mix™ is efficiënt ontworpen, bestaande uit een externe pomp, mengsproeier en een startpunt zoals getekend in de bovenstaande schets. Een deel van de hoofdstroom wordt geëxtraheerd en opnieuw in de hoofdstroom geïnjecteerd met behulp van het efficiënte en gepatenteerde KPS mondstukmengapparaat. In de gecreëerde lus kunnen de online analyzers en de CS-01 celstampler worden geplaatst voor nauwkeurige en representatieve metingen.

CFD-simulatie van mengontwerp
De complexe variabelen van dichtheid, viscositeit en stroomsnelheid, waardoor de flow mogelijk niet homogeen is, heeft ervoor gezorgd dat KPS de geavanceerde CDF-modulatie software ontwikkeld heeft die de mogelijkheid biedt om installatie-ontwerpen te verifiëren. Deze tool kan nauwkeurig bepalen wat het gedrag in de hoofdleiding is voor de volledige operating envelope (omhullingscurve) en zorgt ervoor dat de eindgebruiker niet langer geconfronteerd wordt met mogelijk onnauwkeurige resultaten.